
Kovinske skodelice glavnega zavornega cilindra
Kovinske čaše glavnega zavornega valja so visoko{0}}natančne komponente, zasnovane za avtomobilske hidravlične zavorne sisteme.
Predstavitev izdelka
Kovinske čaše glavnega zavornega valja so visoko{0}}natančne komponente, zasnovane za avtomobilske hidravlične zavorne sisteme. Te globoko{2}}vlečene posode, nameščene znotraj glavnega cilindra poleg batov in gumijastih tesnil, zagotavljajo tesnjenje brez-puščanja in stabilen prenos hidravličnega tlaka.
Tehnične specifikacije
|
Parameter/Postavka |
Specifikacije in zmogljivosti |
|
Ime izdelka |
Kovinske skodelice za natančni glavni zavorni cilinder |
|
Certifikat kakovosti |
Certificirano IATF 16949:2016 |
|
Proizvodni proces |
Več{0}}stopenjsko globoko vlečenje, natančno žigosanje, obrezovanje robov |
|
Možnosti materiala |
Nizkoogljično jeklo (SPCC, DD13), nerjaveče jeklo (SUS304 / 316), zlitine po meri |
|
Dimenzijska toleranca |
Do 0,01 mm (natančnost po meri na podlagi risb) |
|
Površinska hrapavost |
Optimizirano za zaščito gumijastih tesnil |
|
Površinska obdelava |
Pocinkanje, pasiviranje, elektro-prevleka (E-prevleka),-oljenje proti rji |
|
Kontrola in testiranje kakovosti |
Inšpekcija CMM, 100-odstotno avtomatizirano optično razvrščanje, preskus s solnim razpršilom (do 720 ur) |
|
Skladnost in dokumenti |
PPAP Level 3, Material Test Report (MTR), RoHS & REACH Compliant |
|
Obseg proizvodnje |
Prototipi, poskusi majhnih-serij, množična-serijska proizvodnja OEM |
Ključne prednosti za OEM
Strog nadzor tolerance
Dosledna geometrija je bistvenega pomena za enostavno sestavljanje cilindra. Naša sposobnost globokega vlečenja zagotavlja:
Natančno prileganje: zunanji/notranji premer in višina sta nadzorovana do 0,01 mm.
Enakomerna debelina stene: Preprečuje tanjšanje materiala ali mikro-razpoke pod hidravlično obremenitvijo.
Burr-Free Edges: Natančno prirezovanje preprečuje poškodbe sosednjih gumijastih tesnil med samodejnim vstavljanjem.
Popolna sledljivost in zmogljivost materiala
Surovine so izbrane za-možnost globokega vlečenja in delovno vzdržljivost:
Možnosti: SPCC/DD13 za optimalno oblikovanje; SUS304/316 za vrhunsko odpornost proti koroziji.
Sledljivost: Vsaka serija vključuje originalne certifikate o preskusu mlina (MTR) za 100-odstotno neoporečnost surovin.
Optimizirana površinska obdelava
Delovanje proti fleksibilnim gumijastim tesnilom pod visokim pritiskom zahteva brezhiben kontaktni vmesnik:
Zaščita tesnila: izjemno-gladke površine preprečujejo trenje gume, uhajanje tekočine in izgubo tlaka.
Odpornost proti koroziji: Možnosti galvanizacije in E-prevleke prenesejo do 720 ur testiranja s slanim pršenjem.
Strogo zagotavljanje kakovosti in podpora PPAP
Zasnovano za avtomobilske proizvodne-linije brez napak:
In-Process SPC:-statistični nadzor procesa v realnem času med operacijami globokega vlečenja.
100-odstotno optično razvrščanje: avtomatizirane-hitrostne kamere pregledujejo površinske napake in dimenzionalne odstopanja.
Celotna dokumentacija: paketi PPAP ravni 3 so na voljo za brezhibno revizijo in odobritev strank.
Proizvodni proces
Testiranje materiala in rezanje:Surove tuljave so preverjene glede debeline, trdote in kemične sestave.
Več{0}}stopenjsko globoko vlečenje:Progresivne matrice oblikujejo ravne kovinske pločevine v globoke skodelice z enakomerno debelino stene.
Obrezovanje in piercing:Sekundarne operacije določajo natančne specifikacije višine in čiste robove.
Površinska obdelava:Ultrazvočno čiščenje, ki mu sledi -oljenje proti rji, cinkanje ali E-prevleka.
Končni pregled in pakiranje:100-odstotno optično sortiranje in CMM pregledi pred zapiranjem v VCI vreče proti-rjavenju in izvozne palete.
Aplikacije in ciljni trg
Osebna in gospodarska vozila
Sklopi glavnega hidravličnega cilindra za limuzine, terenska vozila, električna vozila in lahka tovorna vozila.
Obseg dobave
Proizvajalci avtomobilskih zavornih sistemov in dobavitelji visoko{0}}natančnih poprodajnih sistemov.
Komercialni pogoji in podpora za prilagajanje
Inženirska podpora:Proizvodnja, ki natančno ustreza 2D/3D CAD risbam in specifikacijam po meri.
Čas izvedbe vzorca:7 – 15 dni za prototipe in poskusne vzorce.
Čas priprave za množično proizvodnjo:20 – 30 dni, odvisno od količine naročila.
Pakiranje:VCI proti-rjave vreče + izvozne škatle + težke{3}}lesene palete.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: kovinske skodelice glavnega zavornega valja, kovinske skodelice glavnega zavornega valja Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje






