Značilnosti obdelave žigosanja
V primerjavi z odlitki in odkovki so štancani deli tanjši, bolj enotni, lažji in močnejši. Vtiskovanje lahko proizvede obdelovance z ojačevalnimi rebri, grebeni, valovi ali prirobnicami, ki jih je težko izdelati z drugimi metodami, s čimer se izboljša njihova togost. Zaradi uporabe natančnih rezil lahko natančnost obdelovanca doseže mikronsko raven z visoko ponovljivostjo in doslednimi specifikacijami. Luknje, izbokline itd. je mogoče iztisniti. Hladno{5}}štancani deli na splošno ne zahtevajo nadaljnje strojne obdelave ali pa zahtevajo le minimalno obdelavo. Vroče-vtisnjeni deli imajo nižjo natančnost in površinsko obdelavo kot hladno-vtisnjeni deli, vendar so še vedno boljši od ulitkov in odkovkov, saj zahtevajo manj strojne obdelave.
Žigosanje je zelo učinkovita proizvodna metoda. Z uporabo sestavljenih matric, zlasti več-postopnih progresivnih matric, je mogoče dokončati več postopkov žigosanja na eni stiskalnici (eno-postaji ali več-postaji), s čimer se doseže popolnoma avtomatizirana proizvodnja od odvijanja, izravnave, rezanja do oblikovanja in končne obdelave. Ponaša se z visoko proizvodno učinkovitostjo, dobrimi delovnimi pogoji in nizkimi proizvodnimi stroški, običajno proizvede več sto delov na minuto. V primerjavi z drugimi metodami strojne obdelave in oblikovanja plastike ima žigosanje veliko edinstvenih prednosti tako v tehnologiji kot v gospodarstvu. Te prednosti so predvsem naslednje:
1. Žigosanje ima visoko proizvodno učinkovitost in je enostavno za uporabo ter se zlahka mehanizira in avtomatizira. To je zato, ker se žigosanje opira na matrice in opremo za žigosanje za dokončanje postopka. Običajne stiskalnice lahko delujejo z desetinami gibov na minuto, medtem ko-hitre stiskalnice lahko dosežejo stotine ali celo tisoče gibov na minuto in vsak hod lahko potencialno proizvede vtisnjen del.
2. Med žigosanjem matrice zagotavljajo dimenzijsko in oblikovno natančnost žigosanih delov in na splošno ne poškodujejo kakovosti površine. Poleg tega imajo matrice običajno dolgo življenjsko dobo, kar ima za posledico stabilno kakovost, dobro medsebojno zamenljivost in lastnost "popolnega ujemanja".
3. Z žigosanjem lahko proizvedete dele s širokim razponom velikosti in zapletenih oblik, od majhnih kazalcev ur do velikih avtomobilskih vzdolžnih nosilcev in plošč karoserije. V kombinaciji z učinkom hladnega utrjevanja materiala med žigosanjem sta tudi moč in togost žigosanih delov visoki.
4. Žigosanje na splošno ne ustvarja odrezkov ali ostankov, porabi manj materiala in ne zahteva druge opreme za ogrevanje. Zato je to način-varčevanja z materialom in{3}}energijo, stroški žigosanih delov pa so relativno nizki.
