Postopek tlačnega litja delov
Tradicionalno tlačno litje je v glavnem sestavljeno iz štirih korakov, znanih tudi kot visoko{0}}tlačno litje. Ti štirje koraki vključujejo pripravo kalupa, polnjenje, brizganje in odstranjevanje peska, ki so osnova različnih modificiranih postopkov tlačnega litja. Med pripravo se mazivo razprši v votlino kalupa. Poleg tega, da pomaga nadzorovati temperaturo kalupa, mazivo pomaga tudi pri odstranjevanju ulitka iz kalupa. Nato se kalup zapre in staljena kovina se vbrizga v kalup pod visokim pritiskom, ki sega od približno 10 do 175 MPa. Ko se staljena kovina napolni, se tlak vzdržuje, dokler se ulitek ne strdi. Nato ejektor iztisne vse ulitke. Ker ima lahko kalup več votlin, se lahko v vsakem postopku ulivanja proizvede več ulitkov. Postopek odstranjevanja peska vključuje ločevanje ostankov, vključno z vratci kalupa, vodilom, kanalom in brizgalko. Ta postopek se običajno izvede s stiskanjem ulitka s posebno končno matrico. Druge metode odstranjevanja peska vključujejo žaganje in brušenje. Če je ulivnik krhek, je mogoče ulitek neposredno razbiti, kar prihrani delo. Odvečne zapornice za kalupe je mogoče po taljenju ponovno uporabiti.
Visok{0}}tlačno vbrizgavanje povzroči izredno hitro polnjenje kalupa, kar omogoča, da staljena kovina popolnoma napolni kalup, preden se kateri koli del strdi. S tem se izognemo površinskim nezveznostim, tudi v odsekih s tankimi-stenami, ki jih je težko zapolniti. Vendar to vodi tudi do zadrževanja zraka, saj zrak med hitrim polnjenjem kalupa težko uhaja. To težavo je mogoče ublažiti z namestitvijo odprtin na ločilni liniji, vendar tudi pri zelo natančnih postopkih lahko poroznost ostane v središču ulitka. Večina tlačnih ulitkov lahko doseže strukture, ki jih ni mogoče dokončati z ulivanjem s sekundarno strojno obdelavo, kot sta vrtanje in poliranje.
Po odstranitvi peska je mogoče pregledati napake. Najpogostejše napake vključujejo nepopolno polnjenje (kalup ni popolnoma napolnjen) in hladne lise. Te napake lahko povzročijo nezadostna temperatura kalupa ali staljene kovine, nečistoče v kovini, nezadostne odprtine ali prekomerna količina maziva. Druge napake vključujejo poroznost, votline zaradi krčenja, vroče razpoke in oznake tečenja. Oznake pretoka so sledi, ki jih na površini ulitka pustijo napake na vratih, ostri vogali ali prekomerna količina maziva.
Maziva-na osnovi vode, znana tudi kot emulzije, so najpogosteje uporabljena vrsta maziv zaradi zdravstvenih, okoljskih in varnostnih razlogov. V nasprotju z mazivi-na osnovi topil maziva-na vodni osnovi ne puščajo stranskih produktov v ulitkih, če so minerali odstranjeni z ustreznimi postopki. Nepravilna priprava vode lahko povzroči površinske napake in prekinitve ulitkov. Obstajajo štiri glavne vrste vodnih-maziv: vodno-olje, olje-vodno, pol-sintetično in sintetično. Z-oljna maziva z vodno infuzijo so najboljša, ker med mazanjem voda izhlapi in ohladi površino kalupa, kar pomaga pri odstranjevanju kalupa.
Olja, ki se lahko uporabljajo kot maziva, vključujejo težka olja, živalske maščobe, rastlinske maščobe in sintetične masti. Težka ostanka olja imajo visoko viskoznost pri sobni temperaturi, vendar postanejo tanek film pri visokih temperaturah tlačnega litja. Dodajanje drugih snovi mazivom lahko nadzoruje viskoznost emulzije in toplotne lastnosti. Te snovi vključujejo grafit, aluminij in sljudo. Drugi kemični dodatki lahko preprečijo prah in oksidacijo. Emulgatorji se lahko dodajo mazivom-na vodni osnovi, kar omogoča dodajanje maziv-na osnovi olja vodi; ti vključujejo milo, alkohol in etilen oksid.
Pred davnimi časi sta med maziva-na osnovi topil, ki so se običajno uporabljala dizelsko gorivo in bencin. Olajšajo odstranjevanje ulitkov; vendar pa med vsakim-postopkom tlačnega litja pride do majhnih eksplozij, ki povzročijo kopičenje ogljika na stenah kalupne votline. Maziva-na osnovi topil so bolj enotna kot maziva-na vodni osnovi.
